Zastosowanie

Gdzie wykorzystać laser czyszczący?

Czyszczenie powłok lakierniczych
Technologia czyszczenia laserowego umożliwia precyzyjne i selektywne usuwanie warstw lakierniczych, niezależnie od metody ich nałożenia – czy to natryskowo, maszynowo, czy zanurzeniowo. Dzięki precyzji lasera można skutecznie usunąć wybrane warstwy bez uszkadzania podłoża, pozostawiając powierzchnię idealnie czystą i gotową do nałożenia nowej powłoki.

Czyszczenie rdzy
Czyszczenie laserowe to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych metod usuwania rdzy, idealna w miejscach, gdzie inne techniki zawodzą. Precyzyjna wiązka laserowa skutecznie eliminuje ślady korozji, przywracając elementom ich pierwotny wygląd. Dodatkowo proces działa jak konserwant, chroniąc oczyszczoną powierzchnię przed ponownym rdzewieniem na dłuższy czas.

Czyszczenie form w przemyśle tworzyw sztucznych
Laserowe czyszczenie to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnych metod usuwania zanieczyszczeń z form w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Dzięki precyzyjnej i bezinwazyjnej wiązce laserowej możliwe jest skuteczne eliminowanie nawarstwień, takich jak przetopione resztki tworzywa, bez uszkodzenia struktury formy.

Czyszczenie i konserwacja zabytków
Laserowe czyszczenie to idealne rozwiązanie do usuwania zanieczyszczeń z delikatnych i filigranowych powierzchni, takich jak płaskorzeźby, murale, obeliski czy zabytkowe powłoki. Precyzyjna, skupiona wiązka lasera umożliwia bezinwazyjną obróbkę, chroniąc strukturę materiału. To nowoczesna i bezpieczna alternatywa dla tradycyjnych metod, gwarantująca skuteczność i delikatność w jednym.

Czyszczenie drewnianych powierzchni
Laserowe czyszczenie to rewolucyjna metoda usuwania zanieczyszczeń z drewnianych powierzchni, zapewniająca selektywność i bezinwazyjność. Precyzyjna wiązka lasera skutecznie penetruje trudno dostępne miejsca, odparowując osady bez naruszania struktury drewna.

Przygotowanie do spawania
Laserowe oczyszczanie powierzchni to nowoczesna metoda idealna do przygotowywania materiałów przed spawaniem. Dzięki precyzyjnej i skoncentrowanej wiązce laserowej szybko usuwane są zanieczyszczenia, osady i odpryski z obszaru spoiny, co poprawia jakość i trwałość połączenia.

Zalety laserowego czyszczenia powierzchni

Dlaczego laser jest wyjątkowy?

Wszechstronność 
Technologia laserowa umożliwia skuteczne usuwanie rdzy, tłuszczu, powłok lakierniczych czy pyłów z różnorodnych powierzchni, takich jak stal, aluminium, drewno czy kamień. Dzięki precyzji i delikatności doskonale nadają się również do czyszczenia skomplikowanych i delikatnych struktur, dostosowując się do różnorodnych potrzeb i zastosowań.

Bezinwazyjność
Laserowe czyszczenie działa bezdotykowo i nieinwazyjnie, wykorzystując skoncentrowaną wiązkę promieniowania laserowego do precyzyjnego usuwania zanieczyszczeń. Mechanizm ablacji powoduje sublimację nawarstwień bez uszkodzenia podłoża, co gwarantuje skuteczność i bezpieczeństwo. Dzięki minimalnemu wpływowi na strukturę materiału lasery czyszczące są idealnym rozwiązaniem do delikatnych i wymagających powierzchni.

Selektywność
Technologia laserowa oferuję precyzyjne usuwanie zanieczyszczeń bez naruszania obrabianej warstwy. Precyzyjnie dostosowane parametry umożliwiają eliminację jedynie wybranych fragmentów, co zapewnia skuteczność, powtarzalność oraz bezpieczeństwo. Ta metoda sprawdza się szczególnie w pracy z delikatnymi i wymagającymi powierzchniami, gdzie tradycyjne techniki zawodzą.

Ekologiczność 
Czyszczenie laserowe to ekologiczne rozwiązanie, które nie wymaga stosowania środków chemicznych ani materiałów ściernych. Jedynym efektem ubocznym procesu jest odparowanie zanieczyszczeń, które są następnie usuwane w bezpieczny sposób. Lasery czyszczące cechuje również niskie zużycie energii, co minimalizuje ich wpływ na środowisko. Dzięki temu metoda ta łączy skuteczność z troską o zrównoważony rozwój, stanowiąc przyjazną dla środowiska alternatywę wobec tradycyjnych technik czyszczenia.